Dotazy

Výběr správného CNC routeru pro vaše potřeby může mít významný dopad na efektivitu a kvalitu vaší výroby. Zde jsou klíčové faktory, které je třeba zvážit při výběru CNC routeru:

• Kompatibilita s materiálem: Určete hlavní materiály, se kterými budete pracovat, jako je hliník, dřevo, plasty nebo kompozitní panely. Ujistěte se, že vámi vybraný CNC router je navržen tak, aby s těmito materiály efektivně pracoval.

• Velikost pracovní plochy: Posuďte maximální rozměry materiálů, se kterými budete pracovat. Vyberte CNC router s pracovní plochou, která pojme vaše největší projekty, aby byla zajištěna univerzálnost a zabránilo se omezením.

• Přesnost a preciznost: Vyhodnoťte požadavky na přesnost vašich projektů. Vysoce kvalitní CNC routery nabízejí vynikající přesnost, která je klíčová pro složité návrhy a těsné tolerance.

• Výkon vřetene: Zvažte výkon vřetene podle tvrdosti a tloušťky materiálu. Vyšší výkon vřetene je nutný pro řezání tvrdších materiálů a dosažení rychlejších zpracovatelských rychlostí.

• Kompatibilita softwaru: Ujistěte se, že CNC router je kompatibilní s designovým softwarem, který používáte. Uživatelsky přívětivý a výkonný software může výrazně zlepšit vaši produktivitu a snadnost použití.

• Rozpočet: Určete svůj rozpočet, ale pamatujte, že investice do vysoce kvalitního CNC routeru může v dlouhodobém horizontu ušetřit peníze snížením prostojů a požadavků na údržbu.

• Podpora a školení: Hledejte výrobce, kteří nabízejí komplexní podporu a školení. Správné školení zajistí, že vaši operátoři budou schopni maximálně využít potenciál stroje bezpečně a efektivně.

• Záruka a servis: Zvažte možnosti záruky a pozáručního servisu. Spolehlivá záruka a profesionální servisní podpora mohou poskytnout klid a udržet vaše podnikání v plynulém chodu.

  Pro osobní poradenství při výběru nejlepšího CNC routeru VOLTER pro vaše specifické potřeby kontaktujte náš prodejní tým. Jsme zde, abychom vám pomohli učinit informované rozhodnutí.

VOLTER CNC Routery jsou flexibilní technologický produkt. Náš tým dokáže najít nejefektivnější řešení různých výrobních úkolů, které naši zákazníci potřebují.

Naši inženýři mohou provést veškeré potřebné práce na návrhu a implementaci individuální konfigurace stroje, jeho komponent a rozměrů pracovní plochy.

Výhradním výrobcem strojů VOLTER je společnost Volter Tech s.r.o. Všechny hlavní výrobní kroky – montáž, seřizování a testování zařízení probíhají v našem výrobním areálu v Kolíně (u Prahy). Vysoce přesné opracování rámů probíhá v kooperaci na speciálních obráběcích centrech. Všechny použité komponenty a technologie na strojích VOLTER splňují normy EU a hotové stroje mají certifikaci CE.

Po instalaci každého CNC routeru VOLTER v dílně zákazníka provádíme kompletní školení o bezpečnosti a obsluze a zajišťujeme minimální údržbu vašeho stroje. Hlavním cílem našeho servisního oddělení je zajistit provozuschopnost instalovaného zařízení 24/7.

Technická podpora je poskytována v závislosti na konkrétní situaci. Může to být vzdálená podpora (obvykle dostačující) nebo návštěva technika v dílně zákazníka. Kromě servisního centra v České republice jsou servisní centra našich partnerů v řadě zemí EU.

Vřeteno je elektromotor, na jehož hřídeli je upevněn pracovní nástroj (fréza, vrták). Hlavními charakteristikami vřeten jsou výkon a maximální otáčky.  V CNC strojích určených pro zpracování hliníku, plastů, a dřeva se nejčastěji používají vřetena s maximálními otáčkami 24 000 otáček za minutu.

Pro řízení rychlosti otáčení vřeten se používají frekvenční měniče, které umožňují měnit rychlost otáčení podle příkazů přijatých z řídicí jednotky stroje.

Vřetena mohou mít mechanické nebo pneumatické upínání nástroje. U vřeten s mechanickým upínáním se frézy mění ručně pomocí hákového a stranového klíče. Pneumatická vřetena umožňují výměnu nástrojů pomocí tlačítka umístěného na vřetenu nebo pomocí systému automatické výměny nástrojů. Nástroje se upínají pneumaticky pomocí ISO32 conusů

Volba výkonu vřetena závisí na zpracovávaných materiálech, požadované kapacitě a průměru fréz. Pro práci s frézami o průměru do 6 mm je obvykle dostatečný výkon vřetena 4 - 6 kW. Pro práci s frézami 10 mm a více je lepší zvolit vřeteno o výkonu 10 kW a více.

Při výběru mezi krokovými pohony a servopohony pro váš CNC router je důležité porozumět rozdílům a výhodám každého z nich:

Krokové motory:

• Omezená rychlost a točivý moment: Krokové motory mohou mít problémy s aplikacemi vyžadujícími vysokou rychlost a vysoký točivý moment, což může omezit jejich účinnost při náročných obráběcích úlohách.
• Problémy s rezonancí: Krokové motory mohou trpět problémy s rezonancí, což vede k vibracím a snížené přesnosti.
• Jednoduchost: Krokové pohony jsou jednodušší v konstrukci a provozu, což může usnadnit jejich nastavení a údržbu.

Servomotory:

• Vysoký výkon: Servopohony nabízejí vynikající výkon z hlediska rychlosti, točivého momentu a přesnosti, zejména pro náročné aplikace.
• Systém zpětné vazby: Vybaveny enkodérem poskytují servopohony zpětnou vazbu v reálném čase o poloze a rychlosti, což zajišťuje přesné řízení a rychlou korekci chyb.
• Efektivita a plynulý provoz: Servopohony zajišťují plynulejší pohyb a vyšší účinnost, zejména při vysokých rychlostech a vysokém zatížení.
• Spolehlivost a odolnost: Pokročilý design servopohonů minimalizuje tvorbu tepla a snižuje opotřebení, což vede k větší spolehlivosti a delší životnosti.

Ve společnosti VOLTER používáme v našich CNC routerech pouze servopohony. Toto rozhodnutí odráží náš závazek poskytovat nejvyšší výkon a spolehlivost pro vaše obráběcí potřeby. Servomotory zajišťují, že naše stroje pracují s výjimečnou přesností, rychlostí a efektivitou, aby splňovaly náročné požadavky profesionálních aplikací.

Pro více informací o tom, proč jsme si vybrali servopohony pro naše CNC routery, kontaktujte prosím náš technický tým.

IP kamera umožňuje řezání tištěného obrázku podle vektoru. K tomu je potřeba, aby byly spolu s obrázkem vytištěny značky - černé kruhy o průměru 6 mm. Nejčastěji postačí 2 až 4 značky umístěné v rozích tištěného obrázku.

Řezací soubor je nahrán do stroje a obsahuje cílové značky a obrysy obrázku (vektory). Když se tento soubor spustí, stroj pomocí kamery určí souřadnice značkovacích bodů v obrázku a přepočítá všechny souřadnice obrysu obrázku, přičemž zohlední umístění materiálu na pracovní ploše stroje, jeho úhel rotace a geometrické deformace vytvořené během tisku obrázku.

G kód je textový soubor s příkazy pro přesun na určené souřadnice a dalšími příkazy, jako je nastavení čísla nástroje nebo nastavení rychlosti vřetena. CNC stroje používají příkazy pro pohyb po přímce a po oblouku.

U moderních strojů operátor nemusí znát příkazy G kódu, protože G kód je automaticky generován z původního CAD grafického souboru pomocí programů (například Vectric, ArtCam, Fusion a dalších) a přenesen do stroje.

G kód pro stroje od různých výrobců se může lišit, proto je pro správnou funkci CAD programů vyžadován postprocesor (soubor, který generuje G kód). Postprocesor popisuje formát G kódu, který stroj používá.