Volba slouží k odstranění pilin, třísek a prachu od frézování. Speciální nástavec připevněný na vřetenu uzavírá oblast řezu, zabraňuje šíření třísek a prachu z řezné oblasti.  Tyto jsou odsávány hadicí do sběrného vaku odsavače, který musí být spuštěn po celou dobu frézování.  Využití této možnosti urychluje úklid pracovní plochy stroje (není třeba ručního čištění  stolu celého stroje) a zlepšuje stav ovzduší na pracovišti.

Rám stroje VOLTER je svařován z válcovaných ocelových jeklů za studena. Každý rám prochází termostabilizací, aby se zachovaly geometrické rozměry po celou dobu životnosti stroje. Montážní plochy pro instalaci lineárních vedeni a ozubených hřebenů jsou opracována na přesném obráběcím centru.

Ovládání stroje se provádí prosrřednictvím dotykového monitoru. Ovládací SW stroje má jednoduché a intuitivní rozhraní s podporou 6 -ti jazyků,včetně češtiny. Z obrazovky dotykového monitoru je možné vybrat a spustit soubory pro řezání, nastavit základní parametry pro frézování a měnit nastavení stroje.

VOLTER používá vzduchem chlazená vřetena od firmy HITECO (Itálie) s výkonem 4.5 až 6.6 kW.

Kleštiny ER32 se používají pro všechna vřetena. Vřetena je možné instalovat s mechanickým upínáním nástroje nebo s pneumatickým. Maximální rychlost otáčení je 24 000 ot / min.

Pro většinu aplikací je vakuový stůl nejúčinnějším řešením pro zajištění materiálu na stroji při zpracování. Vakuový stůl se skládá z extrudovaných hliníkových profilů, vrchní vrstvy z PVC a systému ventilů pro ovládání vakuových zón.

Laserový ukazatel umožňuje rychle a snadno nastavit výchozí bod pro počátek frézování. Chcete-li to provést, stačí umístit laserový ukazatel na požadovaný bod na zpracovaném materiálu a uložit tento bod jako výchozí bod pro frézování.

Systém provádí dávkování chladicí či mazací kapaliny nebo emulze na řezný nástroj. Nepřetržitý přísun maziva (ve formě olejové mlhy) nebo stlačeného vzduchu umožňuje maximalizovat životnost nástroje, zlepšit kvalitu řezu a zvýšit rychlost frézování materiálu. K mazacímu systému musí být připojen externí vzduchový kompresor.

Vývěvy Busch Samos (Německo) o výkonu 7,5 kW nevyžadují údržbu po celou dobu životnosti. Jsou vybaveny vzduchovým filtrem, manometrem a ochranným ventilem. Výkon 700 m3 / h. Maximální sání 270 mbar.

Rotační vývěvy Busch MINK (Německo) jsou efektivní a spolehlivé řešení pro vytvoření vakuového přisání materiálů. Vačkové rotory se nedotýkají ani jednoho druhého, ani válce, ve které se otáčejí. Rotační vývěvy velmi výkonné a spolehlivé, zajišťují stabilně vysokou rychlost čerpání vzduchu bez použití mazacích kapalin.

TS 220 je spolehlivý průmyslový vysavač pro odsávání třísek a prachu vzniklých při zpracování materiálů na stroji. Je vybaven třífázovým elektromotorem o výkonu 2.2 kW a vakuovou turbínou s bočním kanálem, která umožňuje pracovat nepřetržitě i v podmínkách silného zaprášení. Integrovaný mechanický systém zajišťuje spolehlivou filtraci a ochranu motoru před prachem. Vysavač má akumulační nádobu na třísky a piliny o objemu 30L.

TS 300 je spolehlivý průmyslový hoblík pro odstraňování třísek a prachu vzniklých při zpracování materiálů na stroji. Je vybaven třífázovým elektromotorem o výkonu 2.2 kW a vakuovou turbínou s bočním kanálem, která umožňuje pracovat nepřetržitě i v podmínkách silného zaprášení. Integrovaný mechanický systém otřesů zajišťuje spolehlivou filtraci a ochranu motoru před prachem. Třísková skříňka má akumulační nádrž na hobliny o objemu 100L.

Tato volba umožňuje vyříznout či vyfrézovat obrys vytištěného brázku. Při přípravě souboru pro tisk se do souboru přidávají zaměřovací značky - černé kruhy o průměru 5–8 mm, umístěné za obrysem řezaného obrazu. Vytištěný obraz se umístí na stroj a po spuštění úlohy IP kamera načte zaměřovací značky. Speciální software stroje vypočítá dráhu ořezu přesně podél obrysu, bez ohledu na geometrické zkreslení, ke kterému došlo při tisku anebo posunutí tištěného obrazu na stroji.

Tato volba umožňuje výrazně urychlit proces zpracování materiálu pomocí několika nástrojů, pomáhá zvyšovat automatizaci stroje, zjednodušuje kalibraci délky všech nástrojů.Tato volba umožňuje výrazně urychlit proces zpracování materiálu pomocí několika nástrojů, pomáhá zvyšovat automatizaci stroje, zjednodušuje kalibraci délky všech nástrojů.

Systém automatické výměny nástroje je instalován pouze s vřeteny s pneumatickým upínáním nástrojů. Automatický výměník nástrojů VOLTER má zásobník na7 nástrojů.

Software VECTRIC VCarve Pro pro tvorbu a přípravu 2D a 3D souborů pro frézovací a gravírovací stroje. Velký výběr formátů pro import souborů, intuitivní rozhraní.