Vakuový stůl z hliníkového profilu je nejúčinnějším řešením pro upevnění materiálu na stroji během obrábění. Konstrukce stolu se skládá z pevných extrudovaných hliníkových profilů, obětovaného vrstvy z PVC a systému ventilů pro řízení vakuových zón. Tento inovativní design zajišťuje spolehlivou fixaci materiálu, minimalizuje jeho pohyb během obrábění a zvyšuje celkovou přesnost práce.

Ve strojích VOLTER jsou používána vysokovýkonná vřetena s vzduchovým chlazením od společnosti HITECO (Itálie) s výkonem od 4,5 do 16 kW. Tato vřetena jsou vybavena kleštinami ER32, což zajišťuje spolehlivé upevnění nástrojů a vysokou přesnost obrábění.

Ovládání stroje VOLTER se provádí prostřednictvím dotykového monitoru. Kontrolér stroje má jednoduché a intuitivní rozhraní s podporou šesti jazyků.

Dálkový ruční ovládač pro CNC frézky VOLTER poskytuje operátorům plnou kontrolu nad procesem obrábění. Tento ergonomický a uživatelsky přívětivý nástroj umožňuje přesné pohyby řezného nástroje ve všech osách a změnu rychlosti pohybu v reálném čase.

Laserový ukazatel umožňuje rychlé a snadné nastavení výchozího bodu pro provádění úkolu. Stačí nasměrovat laserový ukazatel na požadovaný bod na obráběném materiálu a uložit tento bod jako výchozí bod pro provádění úkolu.

Šikmé ozubené tyče, instalované na osách X a Y, výrazně zvyšují přesnost a kvalitu obrábění dílů na CNC frézkách VOLTER. Tyto tyče snižují hluk a vibrace při pohybu nosníku a vozíku, což zajišťuje plynulý a stabilní pohyb.

Nasada pro odstraňování třísek je efektivním řešením pro udržování čistoty v oblasti řezání na CNC frézkách VOLTER. Speciální komora, instalovaná na vřetenu, zcela zakrývá řeznou oblast, čímž zabraňuje šíření třísek a prachu.

Automatický systém výměny nástrojů pro CNC frézky VOLTER významně zvyšuje produktivitu a pohodlí při práci. Tento systém je vybaven sedmi pozicemi pro nástroje, což umožňuje rychlou a bezobslužnou výměnu nástrojů během obrábění.

Systém automatického přepínání vakuových zón výrazně optimalizuje zpracování materiálů a zvyšuje produktivitu CNC frézek VOLTER. Tento systém umožňuje automatické přepínání mezi vakuovými zónami v závislosti na velikosti a tvaru zpracovávaného materiálu, což zajišťuje spolehlivé upevnění a stabilitu.

Systém pneumatických dorazů výrazně zvyšuje produktivitu a přesnost našich strojů při opakovaném umisťování materiálů na stůl. Tento inovativní systém nabízí dva režimy provozu: ruční a automatický.

Vakuový stůl z getinaxu poskytuje silnější vakuové držení materiálu na povrchu, což zaručuje spolehlivé upevnění i při práci s velkými a těžkými obrobky. Prakticky dokonale rovný pracovní povrch minimalizuje riziko deformace materiálů, což zajišťuje vysokou přesnost obrábění.

Délkový senzor nástroje zajišťuje rychlé a přesné měření délky nástroje, což výrazně usnadňuje nastavení stroje. Operátor jednoduše stiskne tlačítko na dotykovém monitoru a stroj automaticky provede měření a uloží výsledky do kontroléru.

Tangenciální nůž pro CNC frézky VOLTER představuje vysoce technologické řešení pro řezání různých materiálů s výjimečnou přesností. Čepel se automaticky otáčí ve směru řezu díky krokovému motoru, což zajišťuje ideální úhel a čistotu řezu.

Systém mazání a chlazení nástroje pro CNC frézky VOLTER zajišťuje přesné dávkování maziva nebo proudění vzduchu do oblasti řezu. Nepřetržitá dodávka maziva (alkoholová mlha) nebo stlačeného vzduchu zvyšuje životnost nástroje, zlepšuje kvalitu obrábění a zvyšuje rychlost operací.

Dotyková sonda výrazně rozšiřuje funkční možnosti CNC frézek VOLTER. Automatizuje hledání polohy obrobku, určení středu otvoru a měření výšky povrchu.

Možnost nanášení závitů pro CNC frézky VOLTER výrazně zvyšuje přesnost a rychlost provádění závitových operací. Tato funkce umožňuje rychle a bezchybně vytvářet závity na dílech, což je zvláště důležité pro úkoly vyžadující nejvyšší přesnost, jako je výroba mechanických komponentů a složitých sestav.

Frézky řady VOLTER L jsou standardně vybaveny portálem se světlou výškou 160 mm, což umožňuje obrábění materiálů o tloušťce až 150 mm. Pro obrábění silnějších materiálů nabízíme možnost zvýšení světlé výšky portálu na 250 nebo 350 mm. Tato volitelná konfigurace umožňuje práci s většími obrobky, rozšiřuje spektrum použití stroje a zajišťuje větší flexibilitu ve výrobních procesech.

Software VECTRIC VCarve Pro je uživatelsky přívětivý nástroj pro tvorbu a přípravu 2D a 3D souborů pro CNC frézky. Díky širokému výběru formátů pro import souborů a intuitivnímu rozhraní je tento software oblíbeným a důvěryhodným nástrojem mezi uživateli.

Vysoce účinné vířivé čerpadlo s výkonem 7,5 kW je dodáváno s vzduchovým filtrem, manometrem, bezpečnostním ventilem a příslušenstvím pro připojení ke stroji. Toto čerpadlo nevyžaduje údržbu po celou dobu své životnosti, což zajišťuje spolehlivý a nepřerušovaný provoz zařízení.

Rotační vakuová čerpadla Busch MINK (Německo) představují efektivní a spolehlivé řešení pro vakuové držení materiálů. Křídlové rotory se vzájemně nekontaktují ani s válcem, ve kterém se otáčejí. Extrémně malé mezery mezi křídlovými rotory a skříní optimalizují vnitřní těsnění, čímž zajišťují stabilní a vysokou rychlost odsávání bez potřeby mazacích kapalin.

TS220 je spolehlivý průmyslový odsavač pilin, navržený pro efektivní odstranění pilin a prachu při obrábění různých materiálů. Tento model je vyvinut pro práci v nejtěžších podmínkách a je vybaven výkonným třífázovým elektromotorem o výkonu 400 V a 2200 W a vakuovou turbínou s bočním kanálem.

TS300 je vysoce výkonný průmyslový odsavač pilin, ideální pro odstranění pilin a prachu při obrábění různých materiálů. Tento model je navržen pro práci v nejtěžších podmínkách a je vybaven výkonným třífázovým elektromotorem o výkonu 400 V a 2200 W a vakuovou turbínou s bočním kanálem.

Přítlačná nasada vytváří rovnoměrný tlak na materiál kolem řezného nástroje, což zajišťuje kvalitní obrábění nerovných a flexibilních materiálů. Je obzvláště doporučována pro práci s deformovanými nebo zakřivenými listy tvrdých materiálů, jako je hliník, a také s tenkými a měkkými materiály.

Tato volitelná konfigurace byla navržena pro ořezávání tištěných obrazů. Při přípravě souboru k tisku se do souboru přidávají registrační značky – černé kruhy o průměru 5-8 mm, umístěné mimo obrys obrazu, který je třeba vyřezat. Tištěný obraz je umístěn na stroj a na začátku práce kamera detekuje registrační značky.

Ochranné světelné zábrany zvyšují bezpečnost a pohodlí při používání CNC frézek VOLTER tím, že poskytují dodatečnou úroveň ochrany pro operátory. Tyto senzory, instalované na obou stranách stroje, detekují jakékoliv přerušení světelného paprsku a okamžitě zastaví provoz stroje, aby se předešlo nehodám a zajistilo bezpečné pracovní prostředí.