Ovládání stroje se provádí prosrřednictvím dotykového monitoru. Ovládací SW stroje má jednoduché a intuitivní rozhraní s podporou 6 -ti jazyků,včetně češtiny. Z obrazovky dotykového monitoru je možné vybrat a spustit soubory pro řezání, nastavit základní parametry pro frézování a měnit nastavení stroje.

VOLTER používá vzduchem chlazená vřetena od firmy HITECO (Itálie) s výkonem 4.5 až 10 kW.
Kleštiny ER32 se používají pro všechna vřetena. Vřetena je možné instalovat s mechanickým upínáním nástroje nebo s pneumatickým. Maximální rychlost otáčení je 24 000 ot / min.

Pro většinu aplikací je vakuový stůl nejúčinnějším řešením pro zajištění materiálu na stroji při zpracování. Vakuový stůl se skládá z extrudovaných hliníkových profilů, vrchní vrstvy z PVC a systému ventilů pro ovládání vakuových zón. V závislosti na velikosti pracovní plochy stroje se počet zón mění od 4 do 12.

Umožňuje rychle a přesně změřit délku nástroje. Obsluha pouze spustí danou funkci na LCD dispeji. Stroj nastaví polohu vřetena s nástrojem nad čidlo délky nástroje, které je vmontované do povrchu stolu a změří délku nástroje. Získaný údaj se automaticky zanese do programu pro řezání, čímž se zamezí poškození povrchu materiálu či nástroje.

Laserový ukazatel umožňuje rychle a snadno nastavit výchozí bod pro počátek frézování. Chcete-li to provést, stačí umístit laserový ukazatel na požadovaný bod na zpracovaném materiálu a uložit tento bod jako výchozí bod pro frézování.

Hřebeny s šikmým ozubením na osách X a Y zvyšují přesnost a kvalitu obráběných dílů, snižují hluk při pohybu příčníku a vřeteníku

Používá se pro ruční posun řezací hlavy po osách X,Y,Z a změnu rychlosti pohybu.

Volba slouží k odstranění pilin, třísek a prachu od frézování. Speciální nástavec připevněný na vřetenu uzavírá oblast řezu, zabraňuje šíření třísek a prachu z řezné oblasti. Tyto jsou odsávány hadicí do sběrného vaku odsavače, který musí být spuštěn po celou dobu frézování. Využití této možnosti urychluje úklid pracovní plochy stroje (není třeba ručního čištění stolu celého stroje) a zlepšuje stav ovzduší na pracovišti.

Vývěvy Busch Samos (Německo) o výkonu 7,5 kW nevyžadují údržbu po celou dobu životnosti. Jsou vybaveny vzduchovým filtrem, manometrem a ochranným ventilem. Výkon 700 m3 / h. Maximální sání 270 mbar.

Rotační vývěvy Busch MINK (Německo) jsou efektivní a spolehlivé řešení pro vytvoření vakuového přisání materiálů. Vačkové rotory se nedotýkají ani jednoho druhého, ani válce, ve které se otáčejí. Rotační vývěvy velmi výkonné a spolehlivé, zajišťují stabilně vysokou rychlost čerpání vzduchu bez použití mazacích kapalin.

TS 220 je spolehlivý průmyslový vysavač pro odsávání třísek a prachu vzniklých při zpracování materiálů na stroji. Je vybaven třífázovým elektromotorem o výkonu 2.2 kW a vakuovou turbínou s bočním kanálem, která umožňuje pracovat nepřetržitě i v podmínkách silného zaprášení. Integrovaný mechanický systém zajišťuje spolehlivou filtraci a ochranu motoru před prachem. Vysavač má akumulační nádobu na třísky a piliny o objemu 30 l.

TS 300 je spolehlivý průmyslový hoblík pro odstraňování třísek a prachu vzniklých při zpracování materiálů na stroji. Je vybaven třífázovým elektromotorem o výkonu 2.2 kW a vakuovou turbínou s bočním kanálem, která umožňuje pracovat nepřetržitě i v podmínkách silného zaprášení. Integrovaný mechanický systém otřesů zajišťuje spolehlivou filtraci a ochranu motoru před prachem. Třísková skříňka má akumulační nádrž na hobliny o objemu 100 l.

Tato volba umožňuje vyříznout či vyfrézovat obrys vytištěného brázku. Při přípravě souboru pro tisk se do souboru přidávají zaměřovací značky - černé kruhy o průměru 5–8 mm, umístěné za obrysem řezaného obrazu. Vytištěný obraz se umístí na stroj a po spuštění úlohy IP kamera načte zaměřovací značky. Speciální software stroje vypočítá dráhu ořezu přesně podél obrysu, bez ohledu na geometrické zkreslení, ke kterému došlo při tisku anebo posunutí tištěného obrazu na stroji.

Tato volba umožňuje výrazně urychlit proces zpracování materiálu pomocí několika nástrojů, pomáhá zvyšovat automatizaci stroje, zjednodušuje kalibraci délky všech nástrojů. Systém automatické výměny nástroje je instalován pouze s vřeteny s pneumatickým upínáním nástrojů. Automatický výměník nástrojů VOLTER má zásobník na 7 nástrojů.

Systém VOLTER Pneumatic Locator Pins (PLP) je další možnost pro naše zákazníky, jehož cílem je zvýšit výkon zařízení. Systém VOLTER Pneumatic Locator Pins (PLP) je další možnost pro naše zákazníky, jehož cílem je zvýšit výkon zařízení. 
VOLTER PLP System umožňuje snadnější polohování materiálů na ploše stroje.
Dvě řady pneumatických válců v osách X a Y umožňují rychlejší a přesnější umístění materiálu do stejného místa.

Efektivní a spolehlivé zařízení pro řezání polymerních materiálů. Hlavní použití - řezání obrysů tvarů z vlnitého plechu, vinylu a dalších polymerních materiálů. Princip fungování této technoligie je: řezák zařízení je instalován v rotačním mechanismu volného otáčení a díky odporu materiálu, zvláštnímu tvaru řezné hrany a posunutí ostrosti vzhledem k ose otáčení frézy - nůž se otáčí řeznou hranou ve směru pohybu nástroje.

Čepel se automaticky otáčí ve směru řezání. Pro otáčení čepele  se jako pohon používá krokový motor. S tímto nožem  se mohou  řezat různé materiály: plasty, kůži, tkaniny, vlnitou lepenku, karton. Režim vibrace  umožňuje efektivně řezat buněčné materiály, pryž a jiné měkké materiály.

Stůl z kartitu zajišťuje silnější podtlak, který tlačí materiál na povrch. Prakticky dokonale rovná pracovní plocha. Toto řešení umožňuje rychlou výměnu exponované vrstvy na pracovní ploše stroje. Je to skvělá volba pro práci s plasty, akrylem, kompozitními materiály a kůží

Systém provádí dávkování chladicí či mazací kapaliny nebo emulze na řezný nástroj. Nepřetržitý přísun maziva (ve formě olejové mlhy) nebo stlačeného vzduchu umožňuje maximalizovat životnost nástroje, zlepšit kvalitu řezu a zvýšit rychlost frézování materiálu. K mazacímu systému musí být připojen externí vzduchový kompresor.

Software VECTRIC VCarve Pro pro tvorbu a přípravu 2D a 3D souborů pro frézovací a gravírovací stroje. Velký výběr formátů pro import souborů, intuitivní rozhraní.

Volba slouží k vytvoření dodatečného tlaku na materiál v oblasti frézování který optimálně přitiskne materiál k povrchu pracovního stolu. Doporučuje se při zpracování deformovaných nebo křivých a prohnutých plechů z tuhého materiálu (například hliníku) a při zpracování tenkých a měkkých materiálů. Tato násada zároveň může být použita k odsávání pilin a prachu.

Stroje VOLTER L series mají v základní konfiguraci světlé výšky portálu 160 mm., což umožňuje zpracovávat materiály s tloušťkou 150 mm. Pro zpracování materiálů větší tloušťky nabízíme jako možnost zvýšení průchodu pod portálem do 250 nebo 350 mm.